نمایش نتایج: از شماره 1 تا 3 , از مجموع 3

موضوع: آزمایشگاه شیمی صنعتی ( تقطیر سینی دار )

  1. #1
    HRG
    کاربر ویژه HRG آواتار ها
    تاریخ عضویت
    ۸۸-۰۸-۲۴
    نوشته ها
    5,783
    سپاس ها
    2
    سپاس شده 8 در 7 پست

    آزمایشگاه شیمی صنعتی ( تقطیر سینی دار )

    به نام خدا
    باسلام در این تاپیک در مورد آزمایش تقطیر سینی دار در آزمایشگاه شیمی صنعتیبحث می شود در واقع این مطالب گزارشکار های تهیه شده توسط خودم در دوراندانشجویی است امیدوارم مفید واقع شود
    قسمت اول : تقطیر سینی دار
    [JUSTIFY]الف ) هدف از انجام آزمايش [/JUSTIFY]
    [JUSTIFY]جدا سازي اجزاي دو يا چند محلول كه داراي دو يا چند جز فرار باشد و از قانون رائول پيروي كند.[/JUSTIFY][JUSTIFY] [/JUSTIFY][JUSTIFY]ب ) روش انجام آزمايش[/JUSTIFY]
    [JUSTIFY]ابتداقبل از روشن بودن دستگاه از پر بودن مخزن استيل دو جداره دستگاه اطمينانپيدا مي كنيم تا حداقل داراي 40 ليتر محلول آب والكل باشد. الكل موردآزمايش اتانول مي باشد. شير خروجي مخزن را باز كرده و محلول را در ظرفيريخته و دوباره به مخزن بر مي گردانيم . اين كار براي اين انجام مي شود تامخلوط آب و اتانول دوباره با هم ميكس شوند. البته در بعضي از دستگاه هااين كار توسط ميكسر هاي نصب شده در داخل مخزن انجام مي شود.حال به وسيلهالكل سنج مقدار اتانول موجود در محلول و به وسيله ترمومتر دماي محلول رااندازه مي گيريم . حالا دستگاه را روشن كرده تا محلول به جوش آيد و در عينحال بايد دبي آب خروجي كندانسور اوليه و ثانويه را اندازه گرفت. اين كارتوسط سطل هايي كه درجه بندي شده اند انجام مي گيرد.در ضمن لازم است تا همهدماهاي لازم توسط يك جدول جمع آوري گردد. بعد از 15 دقيقه از به جوش آمدنمحلول بايد شير رفلاكس را به گونه اي باز كرد تا مقداري از محلول به صورتبر گشتي و مقداري ديگر به صورت محصول نهايي در ظرف جمع آوري شود. بعد ازاينكه حجم محصول به 10 ليتر رسيد زمان جمع آوري آن را اندازه گرفته و دايآن را نيز يادداشت مي كنيم. [/JUSTIFY]
    [JUSTIFY]ج )تئوري آزمايش [/JUSTIFY]
    برایجداکردن موادی که نقطه جوش آنها خیلی به هم نزدیک باشد از تقطیر جزء بهجزء استفاده میکنند. اختلاف این روش با تقطیر ساده آن است که در این حالتاز یک ستون تقطیر جزء به جزء استفاده میشود. ستونهای تقطیر جزء به جزءانواع متعددی دارند ولی در تمام آنها چند خصلت کلی مشاهده میشود. ا ینستونها مسیر عمودی را به وجود می آورند که باید بخار در انتقال از ظرفتقطیر به مبرد از آن بگذرد، این مسیر به مقدار قابل ملاحظه ای از مسیردستگاه تقطیر ساده طویلتر است. هنگام انتقال بخار از ظرف تقطیر به بالایستون مقداری از بخار متراکم میشود. مایع متراکم شده، در حالی که به پایینستون می ریزد دوباره در تماس با بخاری که از پایین به بالا در جریان استبه طور جزئی تبخیر میشود و به سمت بالا میرود و طی این میعان و تبخیرشدنهای متوالی بخار از جزء فرار تر غنی تر میشود، یعنی هرچه به سمت بالایستون پیش میرویم غلظت جزء فرارتر بیشتر و هر چه به سمت پایین می آییم غلظتجزء غیر فرار بیشتر میشود. از نقطه نظر تئوری، جدا کردن دو ترکیب فرار بهطور کامل، بوسیله تقطیر حتی زمانیکه اختلاف در نقطه جوش آنها زیاد باشدامکان پذیر نیست زیرا همیشه جزء دارای نقطه جوش پایین تر فشار بخارش را برروی نقطه جوش جزء دیگر اعمال نموده و پاره ای از مولکولهای با نقطه جوشبالاتر نیز تقطیر میگردند. اما به هرحال در امور تجربی، بوسیله تقطیر جزءبه جزء میتوان مخلوط اینگونه مایعات را در حد مطلوبی جدا نمود مخلوط دوماده با هم در برخی مواد تولید آزئوتروپ میکند، یعنی مخلوط با درصد معینیتا آخرین قطره تقطیر میشود. در اینگونه موارد نمیتوان مخلوط را بوسیلهتقطیر جزء به جزء از یکدیگر جدا کرد. برای از بین بردن این حالت یا مادهدیگری به مخلوط اضافه میکنند تا آزئوتروپ دیگری که مطلوب باشد بدست آید ویا فشار را تغییر میدهند. مثلا الکل ۹۵ درصد تشکیل آزئوتروپ میدهد که برایاز بین بردن نقطه آزئوتروپ، بنزن به آن اضافه میکنند که در نتیجه نقطهآزئوتروپ دیگری با درصد آب بیشتر ایجاد میشود که بدین ترتیب آب خارج شده،الکل و بنزن باقی می ماند که بوسیله تقطیر جز به جز به راحتی جدا می شود.

  2. #2
    HRG
    کاربر ویژه HRG آواتار ها
    تاریخ عضویت
    ۸۸-۰۸-۲۴
    نوشته ها
    5,783
    سپاس ها
    2
    سپاس شده 8 در 7 پست

    Re: آزمایشگاه شیمی صنعتی ( تقطیر سینی دار )

    قسمت دوم : تقطیر سینی دار

    [JUSTIFY]معرفي برج هاي تقطير[/JUSTIFY][JUSTIFY]به طور كلي برج هاي تقطير به شامل چهار قسمت هستند : [/JUSTIFY][JUSTIFY]الف ) برج [/JUSTIFY][JUSTIFY]ب ) سيستم جوشاننده [/JUSTIFY][JUSTIFY]ج ) سيستم چگالنده [/JUSTIFY][JUSTIFY]د ) تجهیزات جانبی شامل انواع سیستم های کنترل کننده ، مبدل های حرارتی میانی ، پمپ ها ومخازن جمع آوری محصول [/JUSTIFY][JUSTIFY]حال به معرفي هر يك از موارد فوق مي پردازيم .[/JUSTIFY][JUSTIFY] [/JUSTIFY][JUSTIFY]برج هاي مورد استفاده در صنعت در دو دسته تقسيم بندي مي شوند [/JUSTIFY][JUSTIFY]الف ) برج هاي سيني دار ( كه خود به سه نوع تقسيم بندي مي شوند ) [/JUSTIFY][JUSTIFY]ب ) برج هاي پر شده [/JUSTIFY][JUSTIFY]انواع برجهای سینی دار[/JUSTIFY][JUSTIFY] 1 ) كلاهكي[/JUSTIFY][JUSTIFY] 2 ) غربالي [/JUSTIFY][JUSTIFY] 3 ) دريچه اي[/JUSTIFY][JUSTIFY]طرز کار یک برج سینی دار:

    بهطور کلی فرآیند هایی که در یک برج سینی دار اتفاق می افتد،عمل جداسازیمواد است.در فرآیند تقطیر منبع حرارتی(جوشاننده)،حرارت لازم راجهت انجامعمل تقطیرو تفکیک مواد سازنده یک محلول تأمین می کند. بخار بالا رونده ازبرج با مایعی که از بالای برج به سمت پایین حرکت می کند،بر روی سینی هاتماس مستقیم پیدا می کنند،این تماس باعث افزایش دمای مایع روی سینی می شودو در نهایت باعث نزدیک شدن دمای مایع به دمای حباب می شود،با رسیدن مایعبه دمای حباب به تدریج اولین ذرات بخارحاصل می شود که این بخارات غنی ازماده فرار(ماده ای که ازنقطه جوش کمتر یا فشار بالاتری برخورداراست) میباشد.ازطرف دیگردر فاز بخار موادی که از نقطه جوش کمتری برخوردار هستندتحت عمل میعان قرار گرفته و بصورت فاز مایع به سمت پایین برج حرکت می کند.مهمترین عملکرد یک برج ایجاد سطح تماس مناسب بین فازهای بخار و مایع است.هرچه سطح تماس افزایش یابد عمل تفکیک با راندمان بالاتری صورت می گیرد [/JUSTIFY][JUSTIFY]الف – 1 ) برج تقطير با سيني كلاهكي[/JUSTIFY][JUSTIFY]دراین نوع برج ها ، تعداد سینی ها در مسیر برج به نوع انتقال ماده و شدتتفکیک بستگی دارد. قطر برج و فاصله میان سینی ها به مقدار مایع و گازی کهدر واحد زمان از یک سینی می گذرد وابسته است ،از آنجا که روی هر یک ازسینی ها تغییر فاز رخ می دهد هر یک از این سینی ها یک مرحله تفکیک تلقی میشوند. برای اینکه بازدهی انتقال ماده در هر سینی به بیشترین حد برسد بایدزمان تماس میان دو فاز و سطح مشترک آنها به بیشترین حد ممکن برسد [/JUSTIFY][JUSTIFY]الف – 2 ) برج تقطير با سيني غربالي[/JUSTIFY][JUSTIFY]دراین نوع برج ها ، اندازه مجراها یا شبکه ها باید چنان تعیین شود که فشارگاز بتواند گاز را از مایع با سرعتی مناسب عبور دهد. عامل مهمی که دربازدهاین سینی ها مؤثر است، شیوه کارگذاری آنها در برج است اگراین سینی هاکاملاً افقی قرار نداشته باشند،بلندی مایع درسطح سینی یکنواخت نبوده و گذرگاز از همه مجرا ها یکسان نخواهد بود. یک نکته قابل تأمل دراین نوع برج،خورندگی فلز سینی هاست چون براثر خورندگی ، قطر سوراخ ها زیاد می شود کهدر نتیجه مقدار زیادی بخار با سرعت کم از درون آن مجاری خورده شده گذرخواهد کرد.( می دانیم که اگر سرعت گذشتن گاز از حد معینی کمتر گردد مایعاز مجرا به سوی پایین حرکت کرده و بازدهی کار تفکیک کاهش خواهد یافت )[/JUSTIFY][JUSTIFY]الف – 3 ) برج تقطير با سيني دوراني[/JUSTIFY][JUSTIFY]ایننوع سینی ها مانند سینی های مشبک هستند با این اختلاف که دریچه ای متحرکروی این مجرا را گرفته است. در صنعت نفت دو نوع از این سینی ها بکارمیروند:1- انعطاف پذیر : همانطور که از نام آن بر می آید دریچه ها میتوانند بین دو حالت خیلی باز یا خیلی بسته حرکت کنند .2- صفحات اضافی

    :دراین نوع سینی ها دو دریچه یکی سبک که درکف سینی قرار می گیرد و دیگریسنگین که برروی سه پایه ای قرارگرفته، تعبیه شده است. هنگامی که بخار کمباشد، تنها سرپوش سبک به حرکت درمی آید واگر مقدار بخار از حد معینی بیشترباشد، هردو دریچه حرکت می کنند [/JUSTIFY][JUSTIFY]حال به بررسي برج هاي پر شده ( انباشته ) مي پردازيم[/JUSTIFY][JUSTIFY]دربرج های انباشته، به جای سینی از تکه ها یا حلقه های انباشتی استفاده میشود. در برج های انباشته حلقه ها یا تکه های انباشته باید به گونه ایانتخاب شوند که دو هدف زیر را عملی کنند:[/JUSTIFY][JUSTIFY]1) ایجاد بیشترین سطح تماس میان مایع و بخار[/JUSTIFY][JUSTIFY]2) ایجاد فضای مناسب برای گذاشتن سیال از بستر انباشته[/JUSTIFY][JUSTIFY]موادانباشتی باید دارای تمایل ترکیب با سیال درون برج نباشند و نیز باید بهاندازه کافی مستحکم باشند تا براثراستفاده شکسته نشود و تغییرشکلندهند.این را هم بدانیم که مواد انباشتی را به دو روش درون برج قرارمیدهند [/JUSTIFY][JUSTIFY]1) پرکردن منظم : ازمزایای آن،کمتربودن افت فشاراست که درنتیجه می توان حجم بیشتر مایع را ازآن گذراند[/JUSTIFY][JUSTIFY]2) پرکردن نامنظم : از مزایای آن، می توان به کم هزینه بودن آن اشاره کرد ولی افت فشار بخار درگذر برج زیاد خواهد بود[/JUSTIFY]

  3. #3
    HRG
    کاربر ویژه HRG آواتار ها
    تاریخ عضویت
    ۸۸-۰۸-۲۴
    نوشته ها
    5,783
    سپاس ها
    2
    سپاس شده 8 در 7 پست

    Re: آزمایشگاه شیمی صنعتی ( تقطیر سینی دار )

    سيستم جوشاننده :
    جوشآورها عموماً در قسمت انتهای برج و کنار آن قرار داده می شوند و وظیفهتأمین حرارت یا انرژی لازم را برای انجام عمل تقطیر به عهدهدارند معمولاً بعنوان یک مرحله تعادلی درعمل تقطیر و به عنوان یک سینی دربرج های سینی دار در نظر گرفته می شوند
    جوش آورها ابزاری برای ایجادبخار در پایین برج های تقطیر هستند.این تجهیزات مایع سرازیر شده از پایینبرج را که دارای ترکیب درصد زیادی از اجزاء سنگین در فاز مایع است را بهکمک بخار آب فوق داغ یا بعضاً استفاده از integration حرارتی و استفادهاز سیستم حرارتی فلوهای خارج از برج ، تا حدی یا کامل تبدیل به بخار میکند و فاز گاز را برای ایجاد تماس بین فاز مایع و گاز در برج فراهم می کند


    سيستم چگالنده :
    نقش چگالنده اساساًتبدیل بخارهای حاصل از عمل حرارت دهی مخلوط، به مایع است. این امردراصطلاح میعان یا چگالش نامیده می شود و دستگاهی که این عمل در آن رخ میدهد چگالنده نام دارد. بطور کلی چگالنده ها به دو نوع تقسیم می شوند


    1) چگالنده كامل
    [JUSTIFY]2) چگالنده جزئي[/JUSTIFY]
    [JUSTIFY]درصورتی که تمام بخار بالای برج به مایع تبدیل شود و بخشی از آن وارد برجشده و بخشی دیگر آن وارد مخزن جمع آوری محصول می گردد عمل میعان کاملانجام شده است. اما اگر بخشی از بخارهای حاصل مایع شده و بخشی دیگر بصورتبخار از چگالنده خارج شود به آن یک چگالنده جزئی گفته می شود


    توجه : کل مطالب این تاپیک در قالب یک فایل ورد با پسوند rar موجود می باشد ( شکل ها همراه با پاسخ به سوالات )[/JUSTIFY][JUSTIFY] [/JUSTIFY][JUSTIFY][برای مشاهده لینک ها شما باید عضو سایت باشید برای عضویت در سایت بر روی اینجا کلیک بکنید]
    [/JUSTIFY]

اطلاعات موضوع

کاربرانی که در حال مشاهده این موضوع هستند

در حال حاضر 1 کاربر در حال مشاهده این موضوع است. (0 کاربران و 1 مهمان ها)

موضوعات مشابه

  1. کاربرد های صنعتی کنترل امپدانس ربات
    توسط HRG در انجمن رباتیک
    پاسخ ها: 0
    آخرين نوشته: سه شنبه ۳۱ فروردین ۸۹, ۱۸:۱۷
  2. مسابقات کشوری روباتیک دانشگاه صنعتی اصفهان
    توسط HRG در انجمن اخبار رباتیک
    پاسخ ها: 0
    آخرين نوشته: سه شنبه ۲۵ اسفند ۸۸, ۲۲:۱۳
  3. پاسخ ها: 0
    آخرين نوشته: یکشنبه ۲۷ دی ۸۸, ۱۹:۵۶
  4. ساعتی فقط با عدد 9 !
    توسط ERFAN در انجمن گفتار پراکنده
    پاسخ ها: 0
    آخرين نوشته: پنجشنبه ۱۵ اسفند ۸۷, ۰۰:۵۴
  5. راه های ایران ، ساعتی دو قربانی می گیرند
    توسط YASSIN در انجمن بایگانی اخبار حوادث
    پاسخ ها: 1
    آخرين نوشته: پنجشنبه ۲۱ آذر ۸۷, ۱۳:۴۱

مجوز های ارسال و ویرایش

  • شما نمیتوانید موضوع جدیدی ارسال کنید
  • شما امکان ارسال پاسخ را ندارید
  • شما نمیتوانید فایل پیوست کنید.
  • شما نمیتوانید پست های خود را ویرایش کنید
  •